W przeciwieństwie do starszych maszyn, które wymagały więcej czasu i pozostawiały szorstkie krawędzie, lasery włóknowe wykonują gładkie cięcia, które potrzebują niewielkiego wykańczania. Lasery włóknowe zużywają mniej energii i powodują mniejsze uszkodzenia cieplne, dlatego pracownicy zajmujący się metalami wolą je stosować. Dzięki temu cięcie laserowe włókien idealne dla metalowych projektów w każdej wielkości.
W Voiern wiemy również, że lasery włókienne pomagają ograniczyć odpady dzięki precyzji cięć. Mniej metalu trafia ostatecznie na śmietnik, co jest lepsze dla środowiska i tańsze. Kolejnym aspektem jest bezpieczeństwo wynikające z dokładnego cięcia laserowego, co oznacza mniejszą ilość pyłu i iskier. Pracownicy mogą czuć się pewniej przy obsłudze maszyn. Podsumowując, maszyna do cięcia laserem światłowodowym to inteligentne rozwiązanie do obróbki stali nierdzewnej wymagającej wysokiej jakości, szybkości i bezpieczeństwa.
Posiadanie odpowiedniego gazu podczas cięcia, takiego jak tlen lub azot, również pomaga zapewnić czystsze cięcia. A maszyny Voiern zużywają te gazy bardzo oszczędnie. Gdy wystąpią problemy, idealnym rozwiązaniem jest rozwiązywanie wszystkich powyższych kroków w tej kolejności: zasilanie, prędkość, ostrość, typ gazu i czystość. W ten sposób wspomaganie CNC maszyna do cięcia laserowego włókien proces pozostaje płynny, a elementy metalowe są perfekcyjne za każdym razem.
Maszyny do cięcia włóknem laserowym Voiern są szczególnie odpowiednie dla producentów metalu na skalę hurtową. Są potężne i mogą pracować godzinami bez przerwy. Jest to istotne przy pracy ze setkami kilogramów metalu. Maszyny te zużywają również mniej energii elektrycznej niż starsze metody cięcia, co pozwala producentom oszczędzać na rachunkach za prąd.
Oprócz szybkości, cięcie laserowe włóknem jest korzystne finansowo również w innych aspektach. Po pierwsze, zużywa mniej metalu, ponieważ znaczna część nie jest usuwana i marnowana podczas cięcia. Mniej odpadów oznacza mniejszą konieczność zakupów. Po drugie, lasery włóknowe zużywają mniej energii niż tradycyjne urządzenia tnące, co pozwala fabrykom oszczędzać na rachunkach za prąd.